Das Lockout/Tagout (LOTO) bezieht sich auf bestimmte Verfahrensweisen und Abläufe zum Schutz der Mitarbeiter vor einer unvorhergesehenen Inbetriebnahme von Maschinen und Geräten oder der Freisetzung gefährlicher Energie während der Wartung oder Instandhaltung (www.osha.gov).

Lockout (LO): Abschalten und Isolieren von Energiequellen
Tagout (TO): Kennzeichnung und Bestimmung von gesperrten Energiequellen
Tryout (TO): Überprüfung der für die Reaktivierung gesicherten und ermittelten Stromquelle.

• Verringerung der Anzahl von Betriebsunfällen
• Überprüfung von Versicherungs- und Schadenersatzzahlungen
• Bessere Maschinenauslastung: geringere Ausfallzeiten und höhere Produktivität
• Steigerung der Mitarbeiterkapazität
• Verbesserung des Firmenimages und des guten Rufs.
• Einhaltung von Gesetzen und Rechtsvorschriften
  
  

Die Mitarbeiter müssen mit den erforderlichen Ressourcen ausgerüstet sein, um ein sicheres Arbeitsumfeld für sie zu gewährleisten. Das LOTO bietet eine Methode, dies bei den folgenden Tätigkeiten zu unterstützen:

• Installation
• Anpassung
• Reparatur
• Instandhaltung
• Reinigung
• Überprüfung
• Inspektion
• Überarbeitung
  
  
  

Falls die Stromquellen nicht abgeschaltet werden, kann die Anlage wieder uneinheitlich gestartet werden. Eine breite Palette von verschiedenen Stromquellen muss abgeschaltet werden:

• Elektrizität
• Hydraulischer Druck
• Druckluft
• Gas
• Dampf
• Alle Flüssigkeitstypen
  
  
  

Die Durchführung von Lockout-Tagout als Verfahren ist in Europa (anders als in den USA) keine rechtliche Auflage. Lockout-Tagout ist jedoch eine bewährte und weit verbreitete Vorgehensweise zur Befolgung von gesetzlichen Richtlinien und Auflagen.

Die Maschinenrichtlinie schreibt auch die Isolierung (Lockout), Identifizierung (Tagout) und die Überprüfung (Tryout) der Energieträger vor.

Anhang 1, Artikel 1.6.3 Abschalten von Stromquellen
Die Maschine muss mit einer Vorrichtung ausgestattet sein, die sie von sämtlichen Energiequellen abtrennt. Diese Geräte müssen eindeutig gekennzeichnet sein. Es muss möglich sein, sie zu verriegeln, wenn die erneute Zuschaltung zu einer Gefährdung von Personen führen könnte. Es muss auch möglich sein, solche Vorrichtungen zu verriegeln, wenn der Bediener nicht von allen ihm zugänglichen Standorten aus überprüfen kann, ob die Stromquelle immer noch abgeschaltet ist.

Bei Maschinen, die über eine Steckverbindung mit Strom versorgt werden können, genügt das Herausziehen des Steckers, sofern der Bediener von jedem beliebigen Standort aus, zu dem er Zugang hat, überprüfen kann, ob der Stecker noch herausgezogen werden muss.

Sobald die Stromzufuhr unterbunden wurde, muss es möglich sein, die in den Stromkreisen der Maschine verbleibende oder gespeicherte Restenergie ohne Personengefährdung abzuleiten.

Diese amerikanische Norm beschreibt die Handhabung von Lockout-Tagout bei der Bedienung und Instandhaltung von Maschinen und Geräten. Dieser Standard legt 4 grundlegende Voraussetzungen für den Gebrauch von LOTO-Werkzeugen fest:

• Das Gerät muss bestimmbar sein.
• Die Geräte dienen ausschließlich der Energiekontrolle.
• Die Geräte dürfen nicht für andere Verwendungszwecke eingesetzt werden.
• Folgende Kriterien muss die Anlage erfüllen: Sie muss dauerhaft, standardisiert, erkennbar und substanziell sein.
  
  

Was umfasst ein Lockout-Tagout-Verfahren?

Ein solides LOTO-Verfahren besteht im Wesentlichen aus den folgenden Punkten:

• Korporatives Verfahren
• Schlichtungsverfahren
• Maschinenspezifische Verfahren oder aufgabengesteuertes Verfahren
• Verknüpfung mit einem Arbeitserlaubnissystem

Ausgehend von der branchenführenden Vorgehensweise ist es möglich, bis zu einem gewissen Grad hiervon abzuweichen.

Beim Ausführen von Lockout-Tagout-Arbeiten sind die folgenden 7 Arbeitsschritte zu berücksichtigen:

1. Informieren Sie die zuständigen Mitarbeiter über die durchgeführten Sperrmaßnahmen.
2. Bevor Sie mit dem LOTO beginnen, müssen Sie das entsprechende Vorgehen besprechen.
3. Stellen Sie die Maschine auf die übliche Methode ab.
4. Schalten Sie alle Stromversorgungsquellen zur Maschine ab.
5. Schließen Sie diese Stromversorgungsquellen mit einem LOTO-Werkzeug und einem Sicherheitsvorhängeschloss ab ( versehen Sie diese auch mit einem Hinweisschild).
6. Berücksichtigung von gespeicherter und Restenergie (Entlüftung, Kühlung, Block & Bleed).
7. Überprüfen Sie vor Arbeitsbeginn, ob die Maschine auch tatsächlich isoliert und verriegelt ist.

Bei der Einführung eines LOTO-Verfahrens muss immer die Restenergie berücksichtigt werden.

Die Restenergie kann in jeder beliebigen Energieform wie z. B. elektrisch, mechanisch, hydraulisch, pneumatisch, chemisch, thermisch, gasförmig, flüssig, elektrisch, luft- oder schwerkraftbedingt gelagert werden.

So kann zum Beispiel die Energieversorgung gespeichert werden:

• Mechanische Bauteile, die sich aufgrund ihrer Massenträgheit weiterbewegen.
• Mechanische Bauteile, die sich aufgrund Schwerkraft bewegen können
• Kondensatoren, Akkumulatoren
• Unter Druck stehende Flüssigkeiten
• Federn
  
  

Ein Verfahrensdatenblatt muss auf jeden Fall die folgenden Punkte aufweisen:

• Identifikationsnummer
• Verfasser
• Erläuterung der Arbeitswerkzeuge
• Erforderliche LOTO-Materialien
• Zulassung und Audits (Termine und Zuständigkeit)
• Die Positionierung der Isolationspunkte
• Beschreibung der Isolationspunkte, die damit ausgestattet sind:

A. ID-Nummer
B. Energiequellen-Typ
C. Werkzeuge (Aussperrungen „lock-outs“)
D. Standort
E. Methode
F. Steuerung der Restenergie

Die Gruppenverriegelung ist eine Technik der Verriegelungskennzeichnung, die die erforderliche Anzahl von Sicherheitsschlössern bei größeren Verriegelungskennzeichnungsvorgängen erheblich reduzieren kann.

Bei der Gruppenverriegelung sperrt der zuständige Mitarbeiter der Gruppenverriegelungsanlage alle Energieträger mit einem einzigen Set von Sicherheitsvorhängeschlössern (und einem Schlüssel). Der Schlüssel dieses Sets wird dann im Gruppenschlossfeld hinterlegt.

Der verantwortliche Gruppenfreischalter sperrt dann dieses Schließfach mit seinem eigenen persönlichen Sicherheitsvorhängeschloss ab ( vorzugsweise grün), woraufhin alle Betroffenen ebenfalls ihr individuelles Sicherheitsschloss in das Schließfach legen. Nach Fertigstellung der durchgeführten Arbeiten nimmt jeder beteiligte Mitarbeiter sein eigenes persönliches Sicherheitsschloss zurück. Anschließend kann die jeweilige verantwortliche Sperrgruppe mit ihrem persönlichen Sicherheitsschloss die Kastenbox öffnen, sich den Schlüssel holen und die Energiezufuhr freischalten.

Um sicherzustellen, dass ein Lockout-Tagout-Verfahren auf dem neuesten Stand und fehlerfrei ist, muss das jeweilige Verfahren mit anderen internen Prozessabläufen vernetzt werden:

• Stellen Sie sicher, dass das P&ID und die elektrischen Schaltpläne auf dem neuesten Stand sind.
• Stellen Sie sicher, dass die Rohrkennzeichnungen ordnungsgemäß vorhanden sind.
• Stellen Sie sicher, dass alle zu verriegelnden Energiequellen ermittelt und entsprechend markiert sind.
• Stellen Sie sicher, dass Maschinenmodifikationen, Neu- und/oder Umbau und Montage von maschinenspezifischen Verfahrensblättern (Management of Change) vorgenommen werden.

Stellen Sie ein verriegeltes und offen gelassenes Verzeichnis z.B. für Sprinkleranlagen bereit.

Wenn nur Tagouts (z.B. Sicherheitsetiketten) eingesetzt werden, sollten die Mitarbeiter bezüglich der folgenden Einschränkungsmöglichkeiten der Tags geschult werden:

• -Vorrichtungen sind erforderliche Warnetiketten, die an den Energietrennvorrichtungen angebracht werden, die aber keine physische Verriegelung bewirken, wie es eine Sperrvorrichtung bewirken kann.
• Wird ein Tagout an einer Energietrennvorrichtung angebracht, so darf es nur von dem dafür verantwortlichen befugten Mitarbeiter entfernt werden. Diese Tagout-Einrichtung darf niemals überbrückt, übersehen oder anderweitig umgangen werden.
• Tagout-Vorrichtungen müssen, um leistungsfähig zu sein, für alle befugten und beteiligten Mitarbeiter sowie für alle weiteren Angestellten, deren Arbeit (möglicherweise) in dem besagten Arbeitsbereich liegt, lesbar und nachvollziehbar sein.
• Der Einsatz von Tagout-Vorrichtungen könnte unter Umständen zu einer Fehlsteuerung führen. Daher sollte dies stets als Bestandteil des gesamten Energiekontrollprogramms aufgefasst werden.
  
  

Wo sollen wir ansetzen? Wir glauben, dass die beste Vorgehensweise darin besteht, 6 wesentliche Sicherheitsaspekte von Lockout/Tagout zu ermitteln und diese zur Grundlage einer dauerhaften Optimierung heranzuziehen.

Ein übliches Verriegelungsprogramm umfasst die Erstellung, die Instandhaltung und die Pflege von maschinenspezifischen Verfahrensweisen, Energiekontrollpunkten, Anlagenhierarchien, Schulungen und die Planungsarbeiten. Für ein bestmögliches Management teilen wir diese Tätigkeiten in 6 Hauptbereiche auf.

1. Einrichten einer Lockout/Tagout-Richtlinie
2. Maschinenspezifische Verfahrensweisen verfassen.
3. Energieisolierungspunkte identifizieren
4. Schulungen
5. Bereitstellung der erforderlichen Lockout/Tagout-Werkzeuge
6. Nachhaltigkeit

Der erste Schritt zu einer erfolgreichen Lockout/Tagout-Funktion ist die Erstellung einer Dokumentierungsrichtlinie für das Energiemanagement der Geräte.

Das schriftliche Verriegelungsdokument bildet den Rahmen für Ihr Sperrprogramm und definiert und erläutert das betreffende System. Es ist wichtig, internationale Normen, geltende Rechtsvorschriften und Branchenbestimmungen* sowie unternehmensspezifische Vorgaben zu erfüllen, damit Ihre Mitarbeiter das System verstehen und es in die Praxis umsetzen können.

Ein Lockout/Tagout-Programm ist keine einmalige Übergangslösung, sondern muss jährlich überarbeitet werden, um weiterhin sachgerecht zu sein und die Mitarbeiter erfolgreich zu schützen. Die Einrichtung eines Lockout/Tagout-Programms erfolgt am besten auf allen maßgeblichen Konzernebenen.

Es ist wichtig, dass die Verriegelungsverfahren offiziell dokumentiert werden und die Maschinen, auf die sie sich beziehen, eindeutig gekennzeichnet sind. Sie sollten die jeweiligen Arbeitsschritte für das Herunterfahren, die Absperrung, die Verriegelung und die Blockierung von Arbeitsmaschinen festlegen, um die Gefahrenenergie zu steuern. Sie sollten auch Verfahrensschritte zur Installation, Kontrolle, Beseitigung und Verlagerung der Lockout/Tagout-Werkzeuge aufweisen.

Zusätzlich zur gesetzlichen Konformität empfehlen wir Ihnen die Anwendung von bewährten Praxis-Verfahren, die maschinenspezifische Fotos umfassen, die die Lage aller Energiekontrollpunkte deutlich anzeigen. Die Vorgänge werden am besten dort vermittelt, wo sie von Bedeutung sind, so dass die Mitarbeiter stets klare und sichtbare Arbeitsanweisungen haben. Stellen Sie sicher, dass Ihre Abläufe für ein bestmögliches Prozessverständnis auf Ihre Mitarbeiter ausgerichtet werden. Entscheiden Sie sich zum Beispiel für mehrsprachige Verfahrensweisen, falls Ihre Mitarbeiter unterschiedliche Sprachen sprechen.

Identifizieren und lokalisieren Sie alle Energiekontrollpunkte wie beispielsweise Schalthebel, Schalter, Trennschalter und Stecker mit permanenten, standardisierten Etiketten oder Kennzeichnungen. Diese Punkte müssen eindeutig gekennzeichnet werden. Denken Sie auch daran, dass die Etiketten und Kennzeichnungen mit den maschinenspezifischen Verfahrensweisen übereinstimmen müssen.

Schulen Sie Ihre Mitarbeiter in ausreichendem Maße, kommunizieren Sie Ihre Prozesse transparent und führen Sie regelmäßige Inspektionen durch, um zu gewährleisten, dass Ihr Programm effizient arbeitet. Machen Sie während der Schulung ganz deutlich, warum Sie ein Lockout/Tagout einrichten, was es genau bedeutet, was Ihre Strategie für den Lockout/Tagout ist und wie Ihre maschinenspezifischen Verfahrensweisen aussehen. Die Schulung sollte für Mitarbeiter, die ein Lockout/Tagout einsetzen, wesentlich ausführlicher sein, aber wir empfehlen dennoch, dass alle Mitarbeiter zumindest über das Thema Lockout/Tagout miteinander reden. OSHA (USA) unterscheidet zwischen drei Mitarbeiterkategorien:

AUTORISIERT | Mitarbeiter, die die Maschinen und Geräte für Instandhaltungsarbeiten verriegeln.

BETROFFEN | Mitarbeiter, die Maschinen oder Geräte nicht selbst verriegeln, sondern die Maschinen einsetzen, an denen Instandhaltungsarbeiten durchgeführt werden.

SONSTIGES | Mitarbeiter, die die Maschinen nicht bedienen, sich aber in der Nähe von den Maschinen aufhalten, die gerade gewartet werden.

Ein wichtiger Teil eines soliden Lockout/Tagout Programms ist es, Ihren Mitarbeitern die richtigen Hilfsmittel für ihre Sicherheit zur Verfügung zu stellen. Es gibt nämlich eine Vielzahl von verschiedenen Produktgruppen auf dem Markt.

Die Auswahl der besten technischen Lösung für Ihre Maschinen ist entscheidend für die Sicherheit Ihres Lockout/Tagout-Programms. Es ist wichtig, die für die jeweiligen Energiekontrollpunkte oder Sperrpunkte bestmöglichen Werkzeuge zu nutzen und zu erfassen.

Zum Schluss möchten wir Ihnen raten, Ihr Lockout/Tagout-Programm kontinuierlich zu perfektionieren.

Indem Sie das Verfahren kontinuierlich auswerten, schaffen Sie eine Sicherheitskultur, die proaktiv auf die Herausforderung sicherer Maschinenzugriffe eingeht. Dies ermöglicht es Ihrem Unternehmen, sich auf die Beibehaltung eines erstklassigen Lockout/Tagout-Programms zu konzentrieren, anstatt jedes Jahr ganz von vorne anzufangen und nur dann zu reagieren, wenn etwas schlecht läuft.

Stellen Sie sicher, dass das Lockout/Tagout kontinuierlich im Betrieb angekündigt wird, z. B. mit Plakaten oder Werbebannern.

Verschiedene Schlüsselsysteme
Jedes Schloss hat einen spezifischen Schlüsselcode.

Gleichschliessend
Jedes dieser Schlösser hat immer denselben Schlüsselcode.

Hauptschlüsselsystem
Jedes Schloss aus dieser Serie kann mit einem Generalschlüssel geöffnet werden. Hauptschlüsselsysteme sind sowohl für gleichschließende als auch für andersschließende Schlösser erhältlich.

Gleichcodierte oder ähnlich verriegelte Vorhängeschlösser werden verwendet, wenn ein Mitarbeiter mehrere persönliche Sicherheitsschlösser braucht, z.B. ein Mitarbeiter der technischen Abteilung, der mehrere Energiequellen oder mehrere LOTO-Verfahren gleichzeitig bearbeitet.

Darüber hinaus werden ähnlich codierte Sicherheitsschlösser für die Gruppenverriegelung eingesetzt. In diesem Fall wird die zuständige Gruppensperre eine Reihe von ähnlich codierten Schlössern benutzen, für die ein Schlüssel vorhanden ist.

Ein Hauptschlüssel kann nur für die Schlösser geliefert werden, die für die Anwendung dieses Hauptschlüssels vorgesehen sind. Es ist daher im Voraus zu klären, ob eine Schließanlage erforderlich ist oder nicht.

Ja, nennen Sie uns den Schlüsselcode des bereits vorhandenen Schlosses, und wir können diesen an Sie liefern. Da es sich bei diesem Schloss um eine Sonderanfertigung handelt, sollten Sie eine längere Lieferzeit (3 bis 4 Wochen) einkalkulieren.

Die Master Key Systeme werden immer kundenspezifisch hergestellt, um zu gewährleisten, dass Sie einen eindeutigen Master Key Code erhalten. Der Master Key Code und die Schlüsselcodes der zugehörigen Sicherheitsschlösser werden kostenlos für Sie gespeichert, damit Sie den Bestand zukünftig ausbauen und die doppelte Vergabe von Schlüsselcodes unterbinden können.

Wir haben eine Vielzahl von ähnlichen Vorhängeschloss-Sets auf Lager. Wenn die gewünschte Set Anzahl oder die Schlossanzahl pro Set unseren Standardbestand übersteigt, werden diese Schlösser (zu den gleichen Bedingungen) auch kundenspezifisch hergestellt. Die Schlüsselcodes dieser Sets werden kostenlos für Sie hinterlegt, damit Sie das Set zukünftig erweitern und eine doppelte Herausgabe von Schlüsselcodes verhindern können.

Die Lasergravur auf Sicherheitsvorhängeschlössern in der Lockout-Tagout (LOTO)-Industrie ist eine fortschrittliche und dauerhafte Methode zur Personalisierung von Vorhängeschlössern. Dies wird in der Branche, in der Identifikation und Sicherheit an erster Stelle stehen, immer wichtiger.

Vorteile der Lasergravur
Dauerhaft und beständig: Die Lasergravur bietet eine dauerhafte Kennzeichnung, die auch bei intensivem Gebrauch nicht verblasst oder sich abnutzt.
Individuell gestaltbar: Es ist möglich, jedes Vorhängeschloss mit eindeutigen Kennzeichnungen wie Logos, Zahlen, Buchstaben und Symbolen individuell zu gestalten.

Welche Vorhängeschlösser sind für Lasergravuren verfügbar?
Lasergravuren sind auf Vorhängeschlössern von renommierten Marken wie Abus, Brady und Master Lock möglich. Diese Marken sind für ihre Zuverlässigkeit und Qualität bekannt, was in der LOTO-Branche unerlässlich ist.

Positionen der Gravur
Lasergravuren können an verschiedenen Stellen des Sicherheitsvorhängeschlosses angebracht werden:

• Vorderseite
• Rückwand
• Seiten (zwei)
• Der Schlüssel
  
  

Jeder Gravurbereich hat seine eigenen Spezifikationen für die maximale Anzahl von Zeichen:

• Area 1 (Vorderseite): maximal 4x10 Zeichen
• Area 2 (Seite): maximal 2x14 Zeichen
• Area 3 (Rückseite): maximal 4x10 Zeichen
• Area 4 (Seite): maximal 2x14 Zeichen
• Area 7 (Taste): maximal 8 Zeichen

Bestellvorgang
Für Bestellungen, bei denen jedes Vorhängeschloss einen anderen Text enthalten muss, sollte eine Excel®-Tabelle mit den erforderlichen Informationen geliefert werden. Dabei ist es wichtig, die maximale Anzahl von Zeichen pro Zeile zu beachten und den Text so zu platzieren, dass jede Zeile nicht länger als die maximal zulässige Anzahl von Zeichen ist.

Kosten
Bei der Bestellung von Vorhängeschlössern mit Gravur über unseren Webshop ist die Gravur auf einer Fläche inbegriffen. Für die Gravur mehrerer Bereiche können zusätzliche Kosten anfallen.

Die Lasergravur bietet eine praktische Lösung für die Personalisierung von Sicherheitsvorhängeschlössern und verbessert die Sicherheit und Rückverfolgbarkeit im Rahmen von LOTO-Verfahren.

Sie können telefonisch bestellen bei einem unserer Vertriebsingenieure an +49 (0)211 88 231 735. Wir stehen Ihnen zur Verfügung von Montag bis Freitag zwischen 08:30 und 17:00 Uhr.

Bitte schicken Sie Ihre Bestellung an [email protected]  

Sie können auch selbst ein Angebot zusammenstellen und dann unterzeichnet und mit einer Referenznummer oder Bestellnummer per Fax (+31 (0)10 822 45 00) oder E-Mail an uns schicken.

* Wenn Sie bestellen per Fax oder E-Mail geben Sie bitte die folgende Information: Firmenname, Versand Adresse, Faktur Adresse, Ihre Umsatzsteuer-Identifikationsnummer, Ihre Bestellnummer, unserer Artikelnummern und Mengen.

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Slowenien, Tschechische Republik, Ungarn, Österreich, Lettland und Litauen.

Zone 4 = 19,95 €
Bulgarien, Dänemark (außer Färöer Inseln und Grönland), Frankreich (einschließlich Korsika), Griechenland, Irland, Italien (außer San Marino und Vatikanstadt), Portugal (einschließlich Azoren und Madeira), Spanien und Schweden.

Zone 5 = 29,95 €
Schweiz, Norwegen, Kroatien und Finnland.

Zone 6 = 14,95 €
Vereinigtes Königreich (ohne Gibraltar und Kanalinseln)

Zone 7 = 39,95 €
Andorra, Bouvetinsel, Färöer, Gibraltar, Vatikanstadt, Island, Liechtenstein, Malta, Monaco, San Marino, Svalbard und Jan Mayen, Albanien, Armenien, Aserbaidschan, Belarus, Bosnien und Herzegowina, Zypern, Estland, Georgien, Nordmazedonien, Republik Moldau, Russische Föderation, Serbien, Montenegro, Ukraine und Kosovo.

Zone 8 = 99,95 €
Alle Länder in den folgenden Teilen der Welt: Nordamerika, Süd- (und Mittel-) Amerika, Ozeanien, Asien, Naher Osten und Afrika.

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